Afhængigt af applikationen kan du bruge en række forskellige materialer til at lave forme til plastprodukter. Du kan f.eks. bruge værktøjsstål til
lave matricer og støbeforme til plastsprøjtestøbning. Alternativt kan du bruge en kombination af materialer, såsom træ og metal.
Værktøjsstål er en højstyrke, højtemperaturbestandig legering. Det er de mange almindelige materialer, der bruges i formfremstilling. Andre anvendte materialer omfatter kobber, messing og aluminium. Der er også kompositmaterialer, der bruges til at lave forme til plastsprøjtestøbning, såsom silikonegummi. Disse bruges dog ikke altid. Afhængigt af applikationen skal du muligvis bruge et bestemt materiale.
Hovedformålet med en form er at forme formbart råmateriale til en færdig del. Du kan også bruge en række forskellige materialer til forme, herunder træ, metal og plast. Før i tiden var en form som regel lavet af metal. Men træ bliver nu brugt mere og mere hyppigt. Træ bruges ofte til forme til plastsprøjtestøbning, især til mindre mængder. Den er dog kun egnet til kortvarig produktion.
Forme til plastsprøjtestøbning er normalt lavet af træ, aluminium eller stål. Andre materialer, der almindeligvis anvendes, omfatter glasfyldt polyaryletherketon, polypropylen, stiv termoplastisk urethan og glasfyldt nylon 66. Ud over disse materialer er der også forskellige kombinationer af materialer, der bruges til at fremstille forme. For eksempel kan du bruge en kombination af værktøjsstål, aluminium og epoxy. Generelt laves en form i to halvdele, som derefter ultralydssvejses sammen. Materialet, der bruges til formen, er normalt 3,2 til 6,3 mm tykt. Disse forme er mange almindeligt anvendte til lister med enkle indvendige overfladedetaljer.
Trinnet i at lave en form er at designe et mønster. Dette mønster bruges til at definere formen på den støbte del. I nogle applikationer kan en form have flere hulrum, der bruges til at fremstille forskellige dele. Disse hulrum er kendt som parringspropper. Alternativt kan formen være designet til at indeholde flere mindre kerner, der er støbt med en tilhørende prop. Dette hjælper med at reducere kernens masse.
Herefter lukkes formen. Væsken, der er inde i formen, hærder inde i formen, hvilket forhindrer deformation i at opstå under varmebehandlingsfasen. Efter denne fase fjernes den støbte del fra formen. I nogle applikationer kan en vandkatalysator bruges til at fjerne formen. Hvis der er overskydende materiale tilbage i formen, kan delen have en fejl i slutproduktet. Sprøjtestøbning har nogle åbenlyse fordele, men der er også et par uventede fordele. I nogle tilfælde kan metalsprøjtestøbning være billigere end trykstøbning. Dens procesomkostninger er dog højere.
Til nogle applikationer er det vigtigt at bruge en holdbar form. Nogle projekter kræver dog ikke en ekstrem robust form. I disse tilfælde skal du muligvis overveje en mere konventionel bearbejdningsmetode.
Kontakt os