Der er mange faktorer at overveje, når du vælger en metal dåse støbe og dø. I sidste ende vil dit valg afhænge af, hvor mange komponenter du ønsker, at formen skal indeholde, hvor permanent du ønsker, at den støbte del skal være, og hvor mange penge du vil bruge på processen. Disse spørgsmål kan besvares ved at konsultere en ekspert i trykstøbning og metallegeringer. Nedenfor er nogle tips til at vælge de gode metallegeringer til dine forme.
Processen med trykstøbning af en dåse er baseret på et smeltet metal, der er sluset ind i en form eller et formhulrum. Når metallet er kommet ind i hulrummet, vil det størkne og efterlade en lille mængde skrotmateriale. Det smeltede metal vil blive afkølet, før det kan fjernes, men det skal stadig trimmes, når det er fjernet fra formen. Der er flere måder at opnå dette på: manuelt værktøj, hydraulisk trimform eller tumbling.
Når du trykstøber dåsen, vil du gerne sikre dig, at du har det rigtige sæt matricer. Disse kan findes online eller i en lokal byggemarked. En simpel die vil give et imponerende antal afstøbninger. En matrice af høj kvalitet er designet til opgaven, men processen er stadig tidskrævende og kræver dygtige medarbejdere. Det er vigtigt at vælge de rigtige matricer og forme til din anvendelse.
Matricedesign og valg af legering er kritiske overvejelser i produktionen af specialfremstillede metaldele. For eksempel kan en form lavet af zink-aluminiumslegering give høj kvalitet og lave omkostninger.
Udover at være permanente, bruges disse matricer også til at skabe prototypedele. Prototyper kan være lavet af gravitationsstøbning, bearbejdede hog-outs eller 3D-printede dele. Hver metode har sit eget sæt af afvejninger, herunder design, egenskaber og tolerance. Den gode mulighed for prototyping er højtryks-støbningsprototypen. Processen kan også anvende ubelagt værktøjsstål og fremstilles i korte produktionsserier til lave omkostninger.
Når du laver blikdåser, vil tilpasning af dine dåser kræve metallegeringer, der kan formes efter dine specifikationer. Forskellige metaller kan forbedre varmeoverførslen og reducere eloverførslen. Kobberlegeringer, for eksempel, tilbyder god ledningsevne og varmeoverførsel på grund af kobbers iboende evne til at overføre elektroner. En anden overvejelse er metallets bearbejdelighed. Mens nogle rene metaller har lav styrke, kan legering give ekstra styrke til tin.
Legeringer er forbindelser, der indeholder forskellige metaller. Disse blandinger har specifikke egenskaber, der er bestemt af den anvendte type metal. Rene metaller har ensartede atomstørrelser og er upåvirket af metallegeringer. Imidlertid hindrer de forskellige størrelser af atomer i en legering deres bevægelse. Derfor er legeringer stærkere og mere holdbare. En metallegerings styrke afhænger af dens sammensætning og hvordan den fremstilles.
Når det kommer til fremstilling af brugerdefinerede plastikbeholdere, omkostninger er en vigtig overvejelse. Brugerdefinerede matricer og forme er en nødvendig komponent i det endelige produkt, men der er en række faktorer, der kan påvirke omkostningerne. Her er et par af disse faktorer, du skal overveje:
Først skal du bestemme størrelsen på de dele, du har brug for. Du kan vælge mellem permanente og midlertidige forme. Permanente forme holder længere end midlertidige og er den gode mulighed, hvis du ønsker at producere en stor mængde af de samme komponenter. De vil også være holdbare og holde i årevis, i modsætning til midlertidige forme, der kan blive beskadiget eller ødelagt. Plastforme og sandforme er de mange overkommelige muligheder, når det kommer til forme, og processen er forholdsvis enkel.
Værktøj er en anden vigtig faktor at overveje. Værktøj kræver en betydelig initial investering, men kan genbruges på fremtidige ordrer. Det er også svært at overføre værktøj fra en producent til en anden. Trykplader kan ændres til enhver farve, hvorimod plastkerner kan falde sammen under for meget tryk. Tilpasset værktøj kan resultere i emballage af bedre kvalitet, skarpere printoplag og lavere samlede omkostninger.
Kontakt os