Brugen af ​​forseglingsmaskine i ølproduktionslinje

Emballeringsprocessen for dåseøl er enklere og nemmere at kontrollere end på flaske og tønde. Hovedudstyret i en automatiseret konserveringslinje består af en depalletizer, en vinrulleforseglingsmaskine på dåse, en steriliseringsmaskine, en kartoner/forsegler, og påfyldningshastigheden kan nå 1000 cpm, hvilket kan sammenlignes med konserveringsmaskinen fra Tingzi Factory.

Den teknologiske proces med ølkonserves er: Dåseforseglingsmaskine Aflæs de lagdelte tomme dåser fra plastikbakken, skub dem på plastikkædepladen, ind i vaskemaskinen, skyl med 80° varmt vand, og dræn dem for at opnå sterilitet. Brug derefter co2 isobarisk fyldning, brug kuldioxid til at erstatte luften i tanken, efter påfyldning sprøjtes kuldioxid til åbningen af ​​tanken og luk hurtigt låget. Brug en automatisk kvantitativ måler til at detektere væskeniveauet, efterfulgt af pasteurisering (spraysterilisering).

De fyldte dåser tørres af en lufttørrer, og derefter sprøjtes produktionstiden på bunden af ​​tanken af ​​inkjetprinteren. I henhold til emballageformen anvendes forskellige pakkemaskiner: enkelt-chip udstanset karton er en indpakningstype, dåsen presses på en stor overflade af kartonen, og den mekaniske stang løfter den anden store overflade og to sider ind. dreje, og varmer Solen binder hurtigt producentens sømme og flapper. Indpakket type er meget udbredt i indenlandske bryggerier. Boksemaskinens sugekop suger den store overflade ind i en hulning, og den mekaniske stang skubber indad i ørestykket og limer derefter. Denne boksemetode er yderst effektiv og er meget brugt i udlandet. Indpakningstype kartonmaskine kan også pakke termoplastiske filmdåser med papirbakker. Denne modekartoneringsmaskine skal være udstyret med et sæt pe-filmskæring, indpakningssystem og varmekrympende ovn. Hvis der er print på overfladen af ​​pe-filmen, kræves en fotoelektrisk øjenanordning. Efter automatisk pakning og limning bruger lytteboksen generelt ikke længere opp-forseglingstape. En typisk 355 ml dåse er 24 dåser, og 18 og 12 dåser er også tilgængelige, afhængigt af forbrugerens vane med at købe hele æsken.

Moderne ølteknologi bruger i vid udstrækning computeridentifikationssystemer og digitale displayinstrumenter til at hjælpe mekaniserede påfyldningsoperationer for at sikre, at kvaliteten af ​​øl ikke påvirkes under påfyldningsprocessen. Dåseforseglingsmaskinen kan automatisk detektere følgende dåsefabrikationsfejl: olie, væske, deformation, fremmedlegemer og ejendommelig lugt og afvise ukvalificerede beholdere fra linjen.