princip:
1. Når dåsen er fyldt fra den øverste kanal og flyder ind i forseglingsmaskinen.
2. Dåseforseglingsmaskinen, der bringer dåserne ind efter den seks-benede rotation. Krukken er lukket af en automatisk dråbeholder.
3. De seks gafler fortsætter med at rotere til næste station, og krøllekniven begynder at forkrølle.
4. Seks gafler fortsætter med at rotere til næste station. Den anden crimp presses mod kanten.
5. Færdig produkt output.
Bevægelseskontrolmetoden for den automatiske tætningsmaskine er:
(1) En pneumatisk manipulator drevet af en servomotor med en roterbar vinkel på 360° (med en fotoelektrisk sensor for at bekræfte startpunktet 0);
(2) Skruenheden drives af stepmotoren for at bevæge manipulatoren langs x- og y-akserne (med grænseafbrydere for x- og y-akserne);
(3) Drejeskivemekanismen, der kan cirkulere 360°, kan drive manipulatoren og den velrenommerede skruegruppe til at rotere frit (den elektriske drivdel er sammensat af en jævnstrømsmotor, en fotoelektrisk encoder til automatisk dåseforseglingsmaskine, en nærhedsafbryder osv.) ;
(4) Den roterende base understøtter hovedsageligt de ovennævnte 3 dele;
(5) Åbningen og lukningen af den luftkontrollerede manipulator styres af lufttryk (manipulatoren frigives, når inflatoren er oppustet, og manipulatoren frigives ved tømning). Dens arbejdsproces er: når varerne ankommer, begynder manipulatorsystemet at bevæge sig; stepmotorstyringen begynder at bevæge sig nedad. Princippet om væskefyldningsmaskine er normalt opdelt i atmosfærisk påfyldningsmaskine, vakuumpåfyldningsmaskine og trykpåfyldningsmaskine. , Den automatiske forseglingsmaskine kan implementere selvstrømsfyldning i henhold til væskens vægt. Påfyldningsmetoden er at fylde ved højere end atmosfærisk tryk. Trykket i væskebeholderen er højere end trykket i flasken, og ølvæsken afhænger af trykforskellen. Flyder ind i flasken, den mange vigtige del af påfyldningsmaskinen er PLC-kontrolsystemet. Væskepåfyldningsmaskinen i den automatiske forseglingsmaskine anvender Mitsubishi plc's positionsskiftinstruktion for at køre opfyldelsesbetingelsens input, hver gang den skifter fra off-on, den opfylder n2 Move, n2 er antallet af bits, der skal flyttes.
Ved brug af den automatiske forseglingsmaskine skal brugeren forberede en stor tank i høj position med en ventil og udgangsstik i bunden. Bunden af den store tank skal være højere end den automatiske tætningsmaskine, og maskinens topventil skal forbindes med en slange. Tilslut maskinens motor til 220V-strømafbryderen (den elektriske kontakt leveres af brugeren), og tilslut karrosseriet til jordledningen.
Efter at den automatiske dåseforseglingsmaskine er installeret, skal du kontrollere, om der er nogen løshed i hver del, om topventilen er behændigt op og ned, efter at have kontrolleret, at alt er normalt, skal du åbne den tomme bil for prøvedrift, rotationsretningen for hele maskinen er indstillet til at dreje med uret, før den forlader fabrikken. Juster højden på flasken gennem løftemekanismen. Påfyldningsniveauet nås ved at justere længden af påfyldningsrøret.
Transmissionsdelen af den automatiske dåseforseglingsmaskine drives af en motor gennem en remskive og et trekantbælte for at drive reduktionsgearet og det store gear på dåseforseglingsmaskinen til at rotere, og derved drive hele maskinen til at rotere. Vedligeholdelse og vedligeholdelse For at få udstyret til at have den gode driftssikkerhed og lang levetid er regelmæssig vedligeholdelse nødvendig for at holde udstyret i god stand.
Det bør stoppes under reparation og vedligeholdelse. Den automatiske tætningsmaskine transporteres til stedet for at kontrollere, om der er skader og manglende dele i hver del. Tilstanden er generelt roterende med 14-18 påfyldningsdyser, og outputtet er 1500-3000 flasker/time (beregnet ved 750ml), Hævertpåfyldningsmaskinen er en semi-automatisk påfyldning, manuel i- og aflæsning af flasker, automatisk påfyldning, og en flaskevasker, en flaskevasker, en let inspektion, en prop, en varmekrympemaskine med gummihætte, en tætning maskine osv. til at danne et samlebånd. Påfyldningsmaskine med negativt tryk har roterende type og lineær type. Vin bruger generelt roterende type med 12, 16, 18, 24, 32 påfyldningsdyser, og outputtet er generelt 1500-6000 flasker/time (beregnet ved 750 ml). Påfyldningsmaskiner med negativt tryk er generelt kompatible med flip-vaskemaskiner, lette inspektioner, automatiske propper, automatiske varmekrympningsmaskiner med gummihætte, automatiske etiketmaskiner, inkjet-printere, kartonforseglingsmaskiner og andre understøttende applikationer. Vend flaskevasker og automatisk prop er lavet til automatisk forseglingsmaskine for at forbedre udstyrsniveauet.
+86 13666712509
Kontakt os