Udviklingstendensen for dåseforseglingsmaskineudstyr i ind- og udland

En. Udviklingstendens for udenlandsk påfyldnings- og tætningsudstyr

Verdens påfyldningsmaskiner udvikler sig i retning af højhastigheds-, multifunktions- og højpræcision. På nuværende tidspunkt kan nogle påfyldningsproduktionslinjer opfylde forskellige krav såsom glasflasker og plastikbeholdere (polyesterflasker), kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer, varmpåfyldning og koldpåfyldning osv. Og brug i miljøet.

Påfyldningsventilen på den ikke-kulsyreholdige drikkevarepåfyldningsmaskine er 50-100 hoveder, påfyldningshastigheden er op til 1500 dåser/min, og påfyldningsmaskinens rotationshastighed er 20-25 rpm, hvilket fordobler hastigheden. Den kan bruges til varm påfyldning af forskellige drikkevarer, såsom tedrikke, kaffedrikke, sojamælk og frugtjuicedrikke, og der kræves ingen sekundær sterilisering for udenlandske varmfyldte drikkevarer efter forsegling.

Påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer ved stuetemperatur har brygget i mere end 20 år, og kulsyretilsætning ved stuetemperatur kan reducere omkostningerne ved drikkevarer og er gavnlig for miljøbeskyttelsen.

Det ikke-kulsyreholdige nitrogenpåfyldningssystem bruger tryk eller flydende nitrogendryp til at sprøjte flydende nitrogen inert gas ind i den faldende aluminiumsdåse eller kæledyrsflaske, så den let-trække todelte aluminiumsdåse og kæledyrsflaske kan bruges til ikke- kulsyreholdige drikke såsom frugtjuicedrikke. Samtidig kan det beskytte indholdet og reducere tabet af næringsstoffer.

På nuværende tidspunkt anvender kæledyrsflaskede tedrikke normalt en varm påfyldningsmetode. For at reducere påfyldningstemperaturen, forbedre smagen af ​​tedrikke og sikre produkthygiejne og sikkerhed, er der udviklet en aseptisk emballeringsmaskine, der bruger kæledyrsharpiksstøbning til 130 ℃ dampsterilisering og speciel påfyldning. Den aseptiske emballeringsteknologi af todelte tyndvæggede dåser til iskaffe og andre lavsyreholdige drikkevarer udvikles til at realisere aseptisk emballering af tyndvæggede dåser.

to. Indenlandsk påfyldningsproduktionslinje

mit lands drikkevarepåfyldningsudstyr er grundlæggende udviklet på grundlag af indførelsen af ​​udstyr og teknologi. I 1980'erne blev mere end 300 drikkevarepåfyldningsproduktionslinjer introduceret, herunder mere end 500 ølpåfyldningslinjer. De importerede påfyldningsproduktionslinjer er hovedsageligt opdelt i følgende kategorier:

(1) Glasflaske drikkevarepåfyldningslinje

I 1980'erne blev der introduceret 116 glasflaske drikkevarepåfyldningslinjer, hovedsageligt til kulsyreholdige drikkevarer. Mere end 80 af dem blev importeret fra østeuropæiske lande via bogføring, herunder 35 i Rumænien, 30 i Republikken Tyskland og 8 i Polen og Tjekkiet. Påfyldningslinjerne introduceret af udenlandsk valuta omfatter 23 i Vesttyskland, 3 i Japan, 6 i USA og 1 i Italien. Produktionslinjens hovedudstyr omfatter flasketømningsmaskine, flaskevaskemaskine, påfyldningsmaskine, hættemaskine, etiketmaskine, inkjetprinter, gas-vand-mixer, kassepakkemaskine osv. Online testudstyr inkluderer vakuumdetektor, væskeniveaudetektor, fyldekapacitet 150, 200, 300-400 flasker/min.

(2) Kan drikkevarepåfyldningslinje

I løbet af den "ottende femårsplan"-periode introducerede mit land 15 påfyldningslinjer for dåsedrikke og 14 påfyldningslinjer for dåseøl. Hovedsageligt udstyr fra Tyskland og USA, herunder dåseaflæsningsmaskine, dåsevaskemaskine, påfyldningsmaskine, dåseforseglingsmaskine, dåseopvarmningsmaskine, palleteringsmaskine og andre blandere, inkjetprintere, filmkrympemaskiner, væskeniveaudetektion 仪 osv. Påfyldningen kapacitet er 150, 300, 400, 500 dåser/min, op til 575 dåser/min.

(3) Produktionslinje til påfyldning af polyesterflasker

I alt 6-7 drikkevarepåfyldningslinjer i polyester er blevet introduceret, herunder udpakningsmaskiner, aflæsningsmaskiner, flaskevaskemaskiner, påfyldningsmaskiner, hættemaskiner, flaskevarmemaskiner og kartonmaskiner. Påfyldningskapaciteten er: 400-500 flasker/min for 250ml flasker, 50-280 flasker/min for 1250ml flasker.

tre. Løbende forbedre niveauet af læskedrikudstyr og komplette kapaciteter

Efter introduktion, fordøjelse og absorption er niveauet af drikkevareudstyr i Kina blevet væsentligt forbedret. Især påfyldningsproduktionslinjer med en produktionskapacitet på 150 flasker (dåser)/min kan som udgangspunkt leveres i komplette sæt. I øjeblikket har Nanjing Light Industry Machinery Plant, Hefei Light Industry Machinery Plant og Guangdong Light Industry Machinery Factory været i stand til at levere en produktionskapacitet på op til 600 flasker/min glasflasker og 600 dåser/min dåser, drikkevarer eller ølfyldningsproduktionslinjer. Det vigtigste udstyr omfatter semi-automatiske depalletizere, dåsevaskemaskiner (flaskevaskemaskiner), påfyldningspåfyldningsmaskine, dåsemaskine (capping-maskine, lågmaskine), varmemaskine (flaskevarmemaskine), blandemaskine, kartonpakkemaskine og steriliseringsmaskine. Påfyldningskapaciteten er som følger:

Antal påfyldningsmaskine/forseglingsmaskinhoved: 18/4 30/6 40/6 60/8

Påfyldningshastighed: dåser (flasker)/min: 150 300 500 6003