Hjem / Produkt

1-5L rund dåse produktionslinje

Den 1-5L runde dåseproduktionslinje er automatiseret industrielt produktionsudstyr. Denne produktionslinje inkluderer normalt det automatiske fodringssystem, dåseformning, svejsning, belægning, tørring, forbrug, syning og anden tilpasningsproces, som kan realisere den fuldt automatiserede produktion fra råvarer til produkter. Det har fordelene ved høj effektivitet, lavt energiforbrug, enkel betjening, stabil produktion osv.. Det er meget udbredt i emballagebehovet for fødevarer, drikkevarer, kemiske, farmaceutiske og andre industrier.

1-5L firkantet dåse produktionslinje

Produktionslinjen på 1-5L firkantede dåser er automatiseret industrielt produktionsudstyr. Denne produktionslinje omfatter normalt dåseformning, svejsning, belægning, tørring, forbrug, syning og anden tilpasningsproces. Det har fordelene ved høj effektivitet, lavt energiforbrug, enkel betjening, stabil produktion osv.. Det er meget udbredt i emballagebehovet for fødevarer, drikkevarer, kemiske, farmaceutiske og andre industrier.

18L spand produktionslinje

18L tromler produktionslinje er automatiseret produktionsudstyr specielt designet til produktion af 18L kapacitet metal tromler. Denne produktionslinje inkluderer normalt et råmaterialefodringssystem, dåseformning, svejsning, belægning, tørring, forbrug, syning og anden tilpasningsproces, som kan realisere den fuldt automatiserede produktion fra råvarer til produkter. Det kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten gennem automatisk kontrol. Den høje grad af automatisering af produktionslinjen kan reducere manuel indgriben og reducere produktionsomkostningerne. Derudover kan produktionslinjen også udstyres med automatiserede transportsystemer og robotstyrede arme for at opnå en mere effektiv produktionsproces fra råmateriale til pakkede produkter. andre industrier til emballering af en række flydende og pulveriserede produkter.

200L tromle produktionslinje

200L tromlelinjen er et automatiseret produktionssystem specielt designet til produktion af store metaltromler. Denne produktionslinje inkluderer normalt et råmaterialefodringssystem, dåseformning, svejsning, belægning, tørring, forbrug, syning og anden tilpasningsproces, som kan realisere den fuldt automatiserede produktion fra råvarer til produkter. Det kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten gennem automatisk kontrol. Den høje grad af automatisering af produktionslinjen kan reducere manuel indgriben og reducere produktionsomkostningerne. Derudover kan produktionslinjen også udstyres med automatiserede transportsystemer og robotstyrede arme for at opnå en mere effektiv produktionsproces fra råmateriale til pakkede produkter. andre industrier til emballering af en række flydende og pulveriserede produkter.

Kanlåg produktionslinje

En dåselågsproduktionslinje er en automatiseret produktionsfacilitet, der er designet til at fremstille metallåg og ENDS. Denne produktionslinje omfatter normalt transport af råmaterialer, skæring, formning, stempling, liminjektion, tørring, indsamling og emballering. Produktionslinjen vedtager en præcisionsform og automatisk kontrolsystem for at sikre den dimensionelle nøjagtighed, sømpræstation og udseendekvalitet af låg og ender. Den høje grad af automatisering kan markant forbedre produktionseffektiviteten og reducere lønomkostningerne og samtidig sikre produktkvalitet gennem et online inspektionssystem. Produktionslinje for dåselåg/-ender bruges i vid udstrækning i kemiske industrier, fødevarer, drikkevarer, farmaceutiske og andre industrier til emballering af en række flydende og pulveriserede produkter.

Automatisk dåsesømmemaskine

Automatisk symaskine er et effektivt udstyr, som er specielt brugt til at sy lågene/enderne med dåsehuset. Denne maskine integrerer normalt flere funktionelle moduler såsom transport, positionering, syning og inspektion, som kan opnå hurtig, nøjagtig og kontinuerlig syning af dåser. Den bruger avancerede servomotorer og præcisionskontrolsystemer for at sikre stabiliteten og pålideligheden af ​​forseglingsprocessen. Designet af automatiske dåsesømmemaskiner tager normalt højde for nem betjening, nem vedligeholdelse og produktionseffektivitet, hvilket gør dem til uundværligt udstyr i metaldåser/tromler/spande produktionslinjen. Automatiseret drift, forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også manuelle betjeningsfejl, hvilket sikrer sømkvaliteten af ​​dåseprodukter.

Produktionslinje til støvsugerspand

En produktionslinje til støvsugerspande er en slags automatisk produktionsudstyr, der er specielt brugt til fremstilling af et støvsugerspandlegeme. Sådanne produktionslinjer omfatter normalt flere trin, såsom råmaterialefødesystem, spandformning, svejsning, belægning, tørring, forbrug, syning og anden tilpasningsproces. Derudover kan produktionslinjen også omfatte automatiserede transportsystemer og robotstyrede arme for at opnå en mere effektiv produktionsproces.

Forme

En stansematrice er et specielt procesudstyr, der behandler materialer til dele (eller halvfabrikata) i koldstansebearbejdning, kaldet koldstansematrice. Stansning er en trykbehandlingsmetode, der bruger en matrice monteret på en presse til at påføre trykket på materialet ved stuetemperatur for at opnå de nødvendige dele. Hovedkomponenterne i en stansematrice er matricehåndtaget, skabelonen, styrestolpen, returpladen, matricekernen, knivkanten, toppladen og så videre.

Om os
LK MACHINERY CO., LTD.
LK MACHINERY CO., LTD. er beliggende i de smukke og rige Zhoushan Islands --- Siqian Community, Dinghai Cengang Street, Zhoushan City, som ligger på kysten af ​​det østkinesiske hav. Lekai støder op til Yongzhou Cross-sea Expressway og har bekvem vand- og landtransport. Det er meget tæt på et af landets fire store buddhistiske hellige steder - Putuo Mountain.
Virksomheden blev etableret i begyndelsen af ​​1990'erne og har altid været forpligtet til at designe, producere og sælge udstyr og forme til dåsefremstilling. Lekai er en senior professionel producent af komplet dåsefremstillingsudstyr og forme.
Vi har mere end 14.000 kvadratmeter selvbygget værksted, som udstyrer mere end 100 sæt af forskelligt præcisionsbearbejdningsudstyr, herunder CNC-drejebænke, CNC-boremaskiner, fræsemaskiner, slibemaskiner mv.
Vi har et godt professionelt dåsefremstillingsudstyr og formdesignteam og langsigtet erfaren teknisk rygrad og industriarbejdere i fremstilling af dåsemaskiner.
Produkterne fra vores virksomhed er blevet tildelt provinsielle nye produkter og andre æresbevisninger og har mange egne patenter.
Udstyret er mere komplet efter mange års udvikling og er meget udbredt i metaldåseemballageproduktion af maling, belægning, kemikalier, olie, fødevarer og andre industrier.
Produkterne sælger godt på de indenlandske og internationale markeder, som har vundet et godt markedsomdømme.
Hædersbevis
  • Zhejiang Science and Technology SMV-certifikat
  • Brugsmodel patentcertifikat
  • Brugsmodel patentcertifikat
  • Brugsmodel patentcertifikat
Nyheder
Besked feedback
Produkt Industry knowledge

Vores virksomhed fokuserer på fremstilling af en række forskellige beholderproduktionslinjer, herunder runde dåser, firkantede dåser og tøndeproduktionslinjer med forskellig kapacitet, såvel som understøttende produktionslinjer for dåselåg, automatiske dåseforseglingsmaskiner, støvsugertøndeproduktionslinjer og koldstanseforme. Disse produkter er meget udbredt i fødevarer, drikkevarer, kemiske, farmaceutiske og andre industrier. Virksomheden har en selvbygget fabrik på mere end 14.000 kvadratmeter og mere end 100 sæt af forskelligt præcisionsbearbejdningsudstyr såsom CNC-drejebænke, CNC-boremaskiner, fræsemaskiner og slibemaskiner. Vi har et fremragende professionelt dåsefremstillingsudstyr og formdesignteam samt erfarne tekniske rygrader og industriarbejdere, der har været engageret i fremstilling af dåsemaskiner i lang tid.
Den 1-5L runde dåse og firkantede dåseproduktionslinje bruges hovedsageligt til at producere små til mellemstore emballagebeholdere, velegnet til drikkevarer, madkrydderier, kosmetik og andre industrier. Runde dåser og firkantede dåser har hver deres fordele. Runde dåser er nemmere at stable, mens firkantede dåser sparer mere plads. Herunder materialebearbejdning, støbning, svejsning, overfladebehandling og andre links. Stærkt automatiserede produktionslinjer kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt, reducere lønomkostninger og sikre ensartet produktkvalitet. 18L-tøndeproduktionslinjen er velegnet til emballering af væsker med stor kapacitet, såsom husholdningsvand, industrielle opløsningsmidler og rengøringsmidler. Produktionslinjen inkluderer normalt sprøjtestøbning, køling, skæring, samling og andre led for at sikre, at tønden er stærk, holdbar og godt forseglet. 200L tøndeproduktionslinjen bruges hovedsageligt til bulkvæskeemballage i kemiske, smøreolie-, fødevare- og andre industrier. Et højpræcisionsmåle- og påfyldningssystem bruges til at sikre, at nettoindholdet i hver tønde produkt er nøjagtigt. Samtidig skal produktionslinjen også have effektive rengørings- og desinfektionsfunktioner for at opfylde hygiejnekravene.
Dåselågets produktionslinje har specialiseret sig i at producere dåselåg med forskellige specifikationer for at sikre en tæt pasform til tankkroppen og opnå en god tætningseffekt. Almindeligt anvendte materialer omfatter aluminium, blik osv., som har god korrosionsbestandighed og tætningsegenskaber. Den automatiske dåseforseglingsmaskine kombinerer låget tæt med dåsehuset for at fuldende produktpakningsprocessen. Ifølge forskellige forseglingsmetoder kan den opdeles i krympeforseglingsmaskiner, hætteforseglingsmaskiner osv. Den høje grad af automatisering forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten og reducerer manuelle betjeningsfejl.
Støvsuger tønde produktionslinjen er specielt brugt til at producere tønde dele, der kræves til støvsugere. Disse tønder bruges normalt til at opbevare støv og snavs. Materialet skal være let, men stærkt og holdbart, med god tætnings- og korrosionsbestandighed. Produktionslinjen omfatter normalt sprøjtestøbning, overfladebehandling og andre led.
Kolde stanseforme bruges til at udstanse huller i metal eller ikke-metalmaterialer og er uundværlige værktøjer til fremstilling af beholdere, mekaniske dele osv. Den har høj præcision og stærk holdbarhed og kan imødekomme stansebehovene i forskellige former og størrelser. Det er meget udbredt i mange industrier såsom bilfremstilling, produktion af husholdningsapparater og byggehardware.
Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi bliver niveauet for automatisering af produktionslinjer højere og højere. Ved at introducere teknologier som robotter, sensorer og Internet of Things kan der opnås realtidsovervågning og optimeringsjusteringer af produktionsprocessen, og produktionseffektiviteten og produktkvaliteten kan forbedres. Med hensyn til materialevalg og produktionsprocesser lægges der mere og mere vægt på miljøbeskyttelse og bæredygtighed. Tiltag som brug af genanvendelige materialer, reduktion af spildevands- og gasudledninger og optimering af energiudnyttelsen bruges til at reducere påvirkningen af ​​miljøet. Med diversificeringen af ​​forbrugernes krav er produktemballage og produktionslinjer blevet mere og mere personlig og tilpasset. Vores virksomhed kan levere en skræddersyet service i henhold til kundernes specifikke krav.