Vores virksomhed fokuserer på fremstilling af en række forskellige beholderproduktionslinjer, herunder runde dåser, firkantede dåser og tøndeproduktionslinjer med forskellig kapacitet, såvel som understøttende produktionslinjer for dåselåg, automatiske dåseforseglingsmaskiner, støvsugertøndeproduktionslinjer og koldstanseforme. Disse produkter er meget udbredt i fødevarer, drikkevarer, kemiske, farmaceutiske og andre industrier. Virksomheden har en selvbygget fabrik på mere end 14.000 kvadratmeter og mere end 100 sæt af forskelligt præcisionsbearbejdningsudstyr såsom CNC-drejebænke, CNC-boremaskiner, fræsemaskiner og slibemaskiner. Vi har et fremragende professionelt dåsefremstillingsudstyr og formdesignteam samt erfarne tekniske rygrader og industriarbejdere, der har været engageret i fremstilling af dåsemaskiner i lang tid.
Den 1-5L runde dåse og firkantede dåseproduktionslinje bruges hovedsageligt til at producere små til mellemstore emballagebeholdere, velegnet til drikkevarer, madkrydderier, kosmetik og andre industrier. Runde dåser og firkantede dåser har hver deres fordele. Runde dåser er nemmere at stable, mens firkantede dåser sparer mere plads. Herunder materialebearbejdning, støbning, svejsning, overfladebehandling og andre links. Stærkt automatiserede produktionslinjer kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt, reducere lønomkostninger og sikre ensartet produktkvalitet. 18L-tøndeproduktionslinjen er velegnet til emballering af væsker med stor kapacitet, såsom husholdningsvand, industrielle opløsningsmidler og rengøringsmidler. Produktionslinjen inkluderer normalt sprøjtestøbning, køling, skæring, samling og andre led for at sikre, at tønden er stærk, holdbar og godt forseglet. 200L tøndeproduktionslinjen bruges hovedsageligt til bulkvæskeemballage i kemiske, smøreolie-, fødevare- og andre industrier. Et højpræcisionsmåle- og påfyldningssystem bruges til at sikre, at nettoindholdet i hver tønde produkt er nøjagtigt. Samtidig skal produktionslinjen også have effektive rengørings- og desinfektionsfunktioner for at opfylde hygiejnekravene.
Dåselågets produktionslinje har specialiseret sig i at producere dåselåg med forskellige specifikationer for at sikre en tæt pasform til tankkroppen og opnå en god tætningseffekt. Almindeligt anvendte materialer omfatter aluminium, blik osv., som har god korrosionsbestandighed og tætningsegenskaber. Den automatiske dåseforseglingsmaskine kombinerer låget tæt med dåsehuset for at fuldende produktpakningsprocessen. Ifølge forskellige forseglingsmetoder kan den opdeles i krympeforseglingsmaskiner, hætteforseglingsmaskiner osv. Den høje grad af automatisering forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten og reducerer manuelle betjeningsfejl.
Støvsuger tønde produktionslinjen er specielt brugt til at producere tønde dele, der kræves til støvsugere. Disse tønder bruges normalt til at opbevare støv og snavs. Materialet skal være let, men stærkt og holdbart, med god tætnings- og korrosionsbestandighed. Produktionslinjen omfatter normalt sprøjtestøbning, overfladebehandling og andre led.
Kolde stanseforme bruges til at udstanse huller i metal eller ikke-metalmaterialer og er uundværlige værktøjer til fremstilling af beholdere, mekaniske dele osv. Den har høj præcision og stærk holdbarhed og kan imødekomme stansebehovene i forskellige former og størrelser. Det er meget udbredt i mange industrier såsom bilfremstilling, produktion af husholdningsapparater og byggehardware.
Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi bliver niveauet for automatisering af produktionslinjer højere og højere. Ved at introducere teknologier som robotter, sensorer og Internet of Things kan der opnås realtidsovervågning og optimeringsjusteringer af produktionsprocessen, og produktionseffektiviteten og produktkvaliteten kan forbedres. Med hensyn til materialevalg og produktionsprocesser lægges der mere og mere vægt på miljøbeskyttelse og bæredygtighed. Tiltag som brug af genanvendelige materialer, reduktion af spildevands- og gasudledninger og optimering af energiudnyttelsen bruges til at reducere påvirkningen af miljøet. Med diversificeringen af forbrugernes krav er produktemballage og produktionslinjer blevet mere og mere personlig og tilpasset. Vores virksomhed kan levere en skræddersyet service i henhold til kundernes specifikke krav.